介紹SMC電磁閥的工作原理與特點(diǎn)以及應(yīng)用？
發(fā)布時(shí)間:2016-10-13
介紹SMC電磁閥的工作原理與特點(diǎn)以及應(yīng)用？
活塞式流量調(diào)節(jié)閥與只用作管線切斷的蝶閥和閘閥不同，活塞閥是能滿足各種特殊調(diào)節(jié)要求的閥門。其調(diào)節(jié)功能是靠一類似于活塞狀圓柱體在閥腔內(nèi)作軸向運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，它的行程與管內(nèi)水流方向是一致的。水流從軸向弧狀進(jìn)入外殼，活塞閥內(nèi)的流道為軸對(duì)稱形，流體流過時(shí)不會(huì)產(chǎn)生紊流。流道面積的改變是通過一個(gè)活塞沿管道軸向做直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。無論活塞在何位置，SMC電磁閥腔內(nèi)的水流斷面均為環(huán)狀，在出口處向軸心收縮，從而達(dá)到防氣蝕，從而避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對(duì)閥體和管道的破壞。
二、活塞式SMC電磁閥的應(yīng)用
出口調(diào)節(jié)型部件有四種：
1、S型，其關(guān)閉的導(dǎo)向部件有開槽的套筒。適用于控流、調(diào)節(jié)*壓差及足夠的背壓大的場(chǎng)合，它的調(diào)節(jié)性與流體狀態(tài)匹配，可以達(dá)到較*的效果。
2、E型，具有截彎取直和沿端座下游橫截面突然放大結(jié)構(gòu)，從而消除氣蝕破壞。適用于控流，*壓差，背壓大的場(chǎng)合，而截彎取直，橫截面突然放大結(jié)構(gòu)可以減小氣蝕效應(yīng)。
3、F型，在閥體出口部分具有短擴(kuò)散管作用，適用于調(diào)節(jié)及啟閉場(chǎng)合，起到開關(guān)作用。啟閉時(shí)水頭損失非常小，完全開啟時(shí)阻力小。
4、LH或SZ型，在閥腔內(nèi)的活塞關(guān)閉的導(dǎo)向部件安裝了有防氣蝕的多孔環(huán)網(wǎng)，適用于調(diào)節(jié)、防氣蝕、*壓差、背壓小（蓄水池入口處），它的控流調(diào)節(jié)特性和運(yùn)行工況要求匹配，從而達(dá)到了消除氣蝕效應(yīng)。
5、SMC電磁閥在引水方面可以用作泄放閥和防爆管閥，在貯存時(shí)活塞閥LH型、E型可以用作液位或壓力調(diào)節(jié)閥，在輸水上活塞閥LH型、S型可以用作流量調(diào)節(jié)閥，E型，LH型或SZ型可用作放凈閥或灌管閥，在污水、水處理活塞閥可以用作泵啟動(dòng)保護(hù)閥，或是配備特殊的調(diào)節(jié)出口部件，也可以用在水處理廠的流量調(diào)節(jié)閥，E型活塞閥亦可以用作污水處理廠氣量調(diào)節(jié)閥，在供水上活塞閥根據(jù)液態(tài)工況采用不同的出口部件，用作壓力/流量調(diào)節(jié)閥，例如管網(wǎng)壓力平衡。
三、SMC電磁閥的特點(diǎn)
SMC電磁閥閥體設(shè)計(jì)成一個(gè)整體，具有*流通能力，開度與流量成線性關(guān)系，能有效地避免氣蝕和震動(dòng)。內(nèi)殼有流線型的導(dǎo)流肋和外殼相連，不銹鋼活塞被可靠導(dǎo)引滑動(dòng)，杜絕產(chǎn)生傾斜或運(yùn)行不暢。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)殼上游的端面成球形，使水流形成一個(gè)漸變過程，活塞用安裝在殼內(nèi)的曲柄連桿來操作?；钊y采用金屬對(duì)金屬及金屬與橡膠雙重密封，實(shí)現(xiàn)雙向氣泡級(jí)密封。因此從而達(dá)到密封系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)，關(guān)閉嚴(yán)密。
由于SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)特殊，根據(jù)運(yùn)行工況的不同，閥的過水特性可以用閥下游出水口出口部件的型式來調(diào)節(jié)（可更換出口部件），從而適應(yīng)不同目的的工況要求，達(dá)到的調(diào)流效果。
密封面在開閉過咱中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在*溫*壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越*，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會(huì)碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，*速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會(huì)**的浸蝕密封面。
電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。
介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。
選型不當(dāng)和操縱**所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
密封面加工質(zhì)量不*，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱**引起的，密封面硬渡過*或過低，是因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，SMC電磁閥主要是因?yàn)樵诙押高^程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計(jì)的題目。
造成SMC電磁閥密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種。
密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，是因?yàn)樵O(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不*和維修不力等因素引起的。天然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
